Изготовление и монтаж металлоконструкций

В последнее время изготовлению металлоконструкций и их монтажу уделяется особое внимание. Очень важно, чтобы изделия соответствовали всем техническим нормам и требованиям. Металлоконструкции используются при возведении инженерных и технических сооружений, поэтому здесь необходим качественный и особенный контроль.

Изготовление металлоконструкций из чернового металлопроката

В современном строительстве промышленных, жилых, общественных зданий и сооружений невозможно обойтись без использования разнообразных металлических конструкций, изготовленных из черного металла. Производство металлических конструкций разделяется на несколько важнейших этапов, как и любой сложный технический процесс. Первым делом, мы тщательнейшим образом контролируем металлопрокат, который поступает на завод, и отсеиваем некачественные образцы. После всего этого, по стандартизированным или по чертежам, изготовленным лично заказчиком, металл «раскраивают» на отдельные части. Затем, происходит их сваривание в единую конструкцию. Сварочный метод выбирается согласно с предписаниями в нормативной документации и исходя из особенностей свариваемого металла.

Укрупнительная сборка и монтаж крупногабаритных сооружений

Это сборка металлоконструкций по принципу «конструктора», когда детали будущего объекта строительства поступают из цеха изготовителя по частям, а укрупнительные работы проводятся непосредственно на монтажной площадке. Всё зависит от объема работ и проектного паспорта объекта строительства. Укрупнительной сборке подлежат металлоконструкции больших габаритов или крупных пролетов — конструкции рамы, арочные элементы, опоры и конические детали труб, строения из листов, воздуховоды.

Чтобы рационально распределить время и объемы работ, необходимо, чтобы укрупнительная сборка металлоконструкций проходила на отдельных площадях. Если объемы строительно-монтажных работ не большие, работы осуществляются прямо на строительной площадке под монтажным краном. Наилучшие условия сборки могут предложить изготовители металлоконструкций, у которых есть подходящие площади и инструменты: сложное сборочное оборудование, особые упоры и фиксаторы, роботы-сборщики и специалисты по сложной сварке.

Горизонтально иногда укрупняют фермы длиной 24 м и более, в том числе с фонарями. Уложенные горизонтально части укрупняемых элементов совмещают на стеллаже сборочными отверстиями и закрепляют болтами или пробками. При отсутствии сборочных отверстий правильность совмещения стыкуемых элементов проверяют с помощью фиксаторов, закрепленных на прогонах стеллажа. Конструкция стеллажа позволяет сначала осуществить сварку верхнего и нижнего поясов сверху, затем во избежание потолочной сварки укрупняемый элемент перекантовывают на другую плоскость и проваривают стыки с другой стороны.
При монтаже зданий укрупненными единицами сокращается продолжительность и трудоемкость работ, полнее используются грузоподъемные механизмы, сокращается объем верхолазных работ, так как основные сборочные работы выполняются на уровне земли.

Монтаж технологических эстакад

Протяженное инженерное сооружение, элементы которого служат основанием и опорой для прокладки надземным способом инженерных коммуникаций и транспортных конвейеров. Как правило, технологические эстакады используются на предприятиях машиностроительной, нефтеперерабатывающей, газовой, химической, металлургической и энергетической промышленности для транспортировки изделий, продуктов по трубопроводам, либо конвейерным лентам. Такие конструкции соединяют отдельно стоящие производственные объекты, цеха, отделения и значительно упрощают транспортировку нужных материалов и продуктов.

Эстакады технологические состоят из опор, совместно с фундаментами, колонн, ригелей, балок, ферм, связей по фермам. Технологические эстакады бывают одноярусные и многоярусные, опорные, подвесные, либо опорно-подвесные. Опоры могут быть металлическими или железобетонными, при этом все пролеты выполняются из металлопроката. Выбор типа конструкции технологической эстакады зависит исключительно от производственной необходимости, протяженности и проектных нагрузок на нее.

Качество и скорость монтажа технологических эстакад определяется как профессионализмом исполнителя работ, так и его технической оснащенностью.

Главную роль в этом вопросе, конечно же, играют краны. Выбор техники для монтажа той или иной технологической эстакады обуславливается целым рядом факторов, касающихся массы, габаритов колонн и конструкций, их проектного расположения, особенностей строительной площадки.

При выборе крана учитывается и такой немаловажный момент, как возможность подъема и монтажа максимально возможного числа колонн и пролетов эстакады с одной стоянки. Учитывая все вышесказанное, чаще всего для монтажа технологических эстакад, используются тяжелые самоходные гусеничные краны с большим вылетом стрелы.

Изготовление и сборка металлических оснований под рабочие площадки, блочно-модульные здания и емкости

Рабочие площадки промышленных зданий состоят из настила, системы вспомогательных балок и главных балок, являющихся элементами балочной клетки, колонн, воспринимающих нагрузки от балок и передающих её на фундаменты, а также связей, обеспечивающих устойчивость балочной клетки и колонн.

В зависимости от назначения, габаритных размеров, значения и схемы расположения нагрузок, типа настила выбирают схему балочной клетки. При этом рассматривают разные типы балочных клеток и выбирают наилучший, исходя из наименьших затрат металла и труда на изготовление и монтаж конструкций. Сравнение вариантов производится на основании эскизного проектирования и приближённых расчётов нескольких вариантов.

По схеме компоновки в плане различают три типа балочных клеток: упрощённый, нормальный и усложнённый.

Упрощённый тип основан на использовании балок одного направления, передающих нагрузку на опоры.
Нормальный тип состоит из главных балок и балок настила, по которым укладывают настил. В балочной клетке нормального типа нагрузка с настила передаётся последовательно на балки настила, на главные балки, а затем на колонны.
В усложнённом типе балочной клетки имеется три вида балок – главные, вспомогательные, воспринимающие нагрузку от балок настила, и балки настила. Усложнённый тип целесообразно использовать, когда необходимо перекрыть сравнительно большие пролёты, а число внутренних колонн свести к минимуму.

Монтаж площадок обслуживания

В зависимости от того, какой именно объект строится, выбирается тот или иной способ проведения монтажа. Они подразделяются в зависимости от способа соединения деталей.

Существует три способа проведения монтажных работ с металлом:

1. Болтовой – скрепляют части конструкции при помощи специальных болтов, разработанных специально для металла.
2. Сварной – монтаж производится с использованием сварочного аппарата.
3. Комбинированный – оба вида скрепления используют при создании одного объекта.

Работы по изготовлению и монтажу металлоконструкций ведутся по спецификации и в строгом соответствии с чертежами. Наша компания выполняет любые конструкции из металла в соответствии с технической документацией заказчика. Срок осуществления заказов зависит от их сложности.