Антикоррозионная защита лакокрасочными материалами

Наиболее часто антикоррозионная защита заключается в нанесении на поверхность защищаемых конструкций слоёв защитных покрытий на основе органических и неорганических. Толщина сухого слоя лакокрасочных материалов важный параметр в антикоррозионной защите металлов влияющий на срок службы покрытия. Нанесение краски с толщиной больше необходимой не только приводит к перерасходу и значительному увеличению времени сушки, а также может стать причиной разрушения покрытия в процессе высыхания. Нанесение краски слишком тонким слоем приводит к неэффективной защите подложки, плохой укрывистости, что сказывается на адгезии лакокрасочного покрытия и ведет к его преждевременному разрушению. В технологической карте на конкретный лакокрасочный материал содержатся сведения, необходимые для нанесения краски, в том числе рекомендуемые величины толщин мокрого и сухого слоёв покрытия, объёмного содержания нелетучих веществ, предельные величины разбавления и другие. Когда имеется такая информация, маляру легко с помощью гребёнки обеспечить требуемую толщину сухого слоя.

Покраска свай

При возведении фундаментной конструкции часть трубы, расположенная на границе «атмосфера-грунт» является довольно уязвимой. На металл негативно сказывается воздействие скапливающихся осадков. В весенний период происходит подвижность грунта по стволу опоры. Данное явление вызывает механические повреждения. Появляются царапины, которые в результате приводят к процессу ржавления.

Покрытие металлических свай защитными смесями - это дополнительная мера защиты от коррозии. Чтобы уберечь стойки от коррозийных разрушений, необходимо подобрать эффективный состав для обработки. Нанесение лакокрасочного состава проводится в два этапа - грунтование и окраска. Мероприятие направлено на защиту:

электрохимического типа. Проявляется в виде оболочки на опоре, которая возникает во время окислительно-восстановительной реакции между трубопрокатом и наносимым веществом;
физического характера. Достигается за счет свойств эластичности, укрывистости, водонепроницаемости.

Перед тем, как уберечь металлопрокат от коррозийного поражения, необходимо оценить свойства краски, метод распределения краски и характеристику грунта.
Среди ассортимента неметаллических специальных смесей для нанесения на стойки перед погружением оптимальные характеристики имеют защиты от коррозии:

полимерные. Краска создает герметичный барьер и хорошее сцепление с металлом. Недостатком является механическое скалывание во время монтажа на сварных стыках и образование впоследствии коррозии точечного характера;
полиуретановые. Двухкомпонентный химсостав обеспечивает прочную пленку-барьер, характеризуется высокой адгезией, надежную укрывистость на сварных швах, устойчивость к агрессивной среде.

Заводская обработка или окрашивание специальными составами создают в комплексе эффективное сохранение свойств и характеристик сплава, что существенно увеличит защиту от коррозии и срок эксплуатации металлического фундамента.

Покраска смонтированных металлических конструкций (технологические эстакады, площадки обслуживания, готовые металлоконструкции)

Защита конструкций из металла от коррозии дает возможность защитить объекты от процессов разрушения при воздействии влаги и других нежелательных факторов для сведения к минимуму достаточно больших расходов на работы по восстановлению.
Выполняется антикоррозийная защита в несколько этапов:

Подготовка поверхности. Данная стадия – самая трудоемкая и длительная, т.к. требует предварительной зачистки металлической поверхности перед нанесением антикоррозионного покрытия. Правильная подготовка поверхности дает 80% успеха идеальной защиты металлоконструкций.

Сначала нужно удалить масла и жировые отложения с помощью растворителей. Зачем необходимо помыть поверхность, удалив водорастворимые соли и прочие загрязнения.
Ручная очистка поверхностей предполагает работу скребками и щетками. Такая очистка позволяет произвести также зачистку старой краски на поверхности конструкций.
Механическая чистка поверхности проводится отбойниками, электро- и пневмоинструментами, когда металл значительно поврежден ржавчиной, и существует необходимость более глубокой очистки.

Ремонт дефектных участков металла: удаление острых кромок, заусениц, зачистка болтовых соединений и сварочных швов от сварочных брызг и иных возможных дефектов. Например, радиус скругления кромок должен быть не меньше 2мм. Это делается для того, чтобы избежать сколов покрытия.

Следующий этап – пескоструйная очистка поверхности. Кроме удаления ржавчины и окалины абразивная обработка позволяет нанести определенный профиль, т.е. создать на поверхности необходимую шероховатость, что позволит улучшить адгезию составов. Пескоструйная обработка выполняется с использованием специальных мобильных установок, производительность которых составляет до 35 м2/час.

Обеспыливание. Обеспыливают поверхность при помощи мягкой кисти, сжатого воздуха или сильной струи воды. После воды поверхность необходимо тщательно просушить. Такая обработка предполагает дополнительную шлифовку поверхности от различных царапин и шероховатостей. Дальнейшее нанесение покрытий должно выполняться только по ровной поверхности.

Грунтование. Грунт препятствует возникновению ржавчины и способствует лучшему сцеплению состава с поверхностью металла. Наносить грунт на металл нужно тонким слоем, с использованием валика, кисти или распылителя. Наносить грунт при необходимости можно в несколько слоев. Количество слоев зависит от качества металла. Если покрытие наносится на старое изделие, имеющее следы образования ржавчины, структура металла неоднородна, в таком случае наносить грунт необходимо в несколько слоев.

Последний этап – покрытие металла защитой от коррозии. Выбранный состав наносится тонким слоем на металл. Технология производства работ по нанесению защитного покрытия на поверхность металлоконструкций зависит от характеристик используемого материала, количества слоев и др.

Любой из выбранных методов защиты металлоконструкций целесообразен только при правильном использовании и рациональности вложения финансовых средств. Просчитывать это должны специалисты, поэтому для выполнения работ лучше обратиться в профессиональную компанию. Правильно защищенная металлоконструкция прослужит намного дольше и не будет требовать ремонта или косметического ухода.